A unidade para bioálcool consiste em um fermentador de laboratório 2.5L adequado para produzir álcool a partir de substratos de açúcar.
É possível estudar as fermentações que ocorrem em extratos de cana-de-açúcar, beterraba e cereais usando levedura de modo a obter bioalcohol automotivo.
Esta unidade permite que sejam consideradas as melhores condições de fermentação e continue exercícios para enfrentar todos os aspectos de biorreatores sobre o processo de reação industrial.
É possível perceber como parâmetros de operação, tais como, temperatura, substrato açúcar uma outra concentração de micronutrientes pode afetar o rendimento da fermentação.
Além disso, ER20D também permite estudar processos avançados de fermentação, como sacarificação e fermentação simultâneas de substratos mais complexa.
Composição
O sistema consiste de um biorreactor de 2,5 litros laboratório composto por uma unidade de base com o painel de controlo, onde o bioreactor de vidro de borosilicato é colocado; a base da unidade está conectado ao painel de controle.
Unidade de Base
Que o reator é colocado consiste de um motor para o reator de agitação e um sistema de controlo; módulo de controle da temperatura; soprando na unidade; sistema de refrigeração e aquecimento, metros e circuito de controle elétrico.
Reator
Composto por um fundo de vidro borosilicato, uma cobertura de aço, um forte acoplamento mecânico, um sistema de cais, um rotâmetro, um aspersor padrão para o gás de sopro em um sistema de amostragem, uma agulha de inoculação, a entrada do reagente, entrada e saída para a solução fermentar; o reator é também fornecido com um cesto de hospedagem os frascos de reagente e um condensador; entradas de ar e gás obter alguns redutores de pressão para ajustar a pressão de entrada, ligando as entradas diretamente para a rede.
Bombas Peristálticas
Sistema é equipado com duas bombas peristálticas, do tipo digital e estar 100% ajustável, com capacidade de auto-regulação da tensão de modo a assegurar a pressão tubo ideal.
Eles podem ser usados para ajustar as condições de trabalho através da adição de reagentes; as bombas pode ser controlada por um circuito fechado de controlo automático, por exemplo o pH, ou seguir um programa predefinido. Isso garante a mais alta precisão na dosagem e medição. Em caso de funcionamento contínuo, o sentimento é fornecido por uma das bombas ou usando um adicional (opcional).
Controle de Temperatura
O controle de temperatura do sistema é realizada por um aquecedor eléctrico com a saia e uma bomba de circulação de água fria ou líquido de outra forma glicol arrefecida por um ciclo de arrefecimento opcional para trabalhar à temperatura mais baixa do que a água é. É um sistema de malha aberta prevenir eventuais sobrepressões perigosas de atuar no reator de vidro. O sistema de aquecimento seco tem várias vantagens, tais como:
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Desnecessidade de um circuito duplo afetando a eficiência.
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A transmissão directa a partir da parede do reactor fazendo-se o reactor facilmente autoclavável.
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Desnecessidade de circuitos e bombas economicamente sobrecarga do sistema
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Capacidade para chegar ao set-point e controlá-lo sem oscilações a partir de qualquer sistema de resfriamento de água de circulação.
Agitador
Por meio de uma turbina de Rushton, é possível obter uma velocidade variável de 100 a 600 rpm; o sistema é completo de um cais e um aspersor para o gás para o reator.
Eletrodo pH
Tipo autoclave permitindo verificar o pH através da operação de uma bomba peristáltica para a introdução do ácido ou da base para dentro do reator.
Serviços Necessários
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Fonte de alimentação: 220 V ac - 50 / 60Hz - 2 kW;
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Fonte de abastecimento de água com 1,5 bar;
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Ar comprimido para fermentações aeróbicas;
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Computador para instalação do software.
Dimensões e Peso
Dimensões: 700 x 700 x 1.500 mm
Peso: 15 kg